Ta strona korzysta z ciasteczek, aby zapewnić Ci najlepszą możliwą obsługę. Informacje o ciasteczkach są przechowywane w przeglądarce i wykonują funkcje takie jak rozpoznawanie Cię po powrocie na naszą stronę internetową i pomaganie naszemu zespołowi w zrozumieniu, które sekcje witryny są dla Ciebie najbardziej interesujące i przydatne.
Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym, który udało nam się stworzyć dzięki dofinansowaniu ze środków unijnych. Zaawansowany technologicznie sprzęt pozwala na realizację skomplikowanych projektów, niemożliwych do wykonania przy pomocy standardowych narzędzi. Proces produkcyjny – od cięcia bloków kamiennych po finalną obróbkę – przebiega w całości w naszym zakładzie, dzięki czemu mamy pełną kontrolę nad jego poszczególnymi etapami. Świadomość współpracy z samodzielnym producentem daje naszym klientom gwarancję rzetelnej realizacji zamówienia i pewności inwestycji.
ETAPY PRODUKCJI
CIĘCIE
Zakupione bloki granitowe są równane i cięte na płyty przez stacjonarny trak 14-linowy oraz trak 1-linowy – oba włoskiego producenta. Dodatkową opcją traka linowego jest funkcja profilowania, dzięki czemu z jego pomocą wycinamy elementy nagrobków granitowych, blatów kuchennych, schodów, kolumny oraz inne, niejednokrotnie skomplikowane kształty.
DZIELENIE PŁYT
Do wycinania elementów nagrobków granitowych, parapetów i blatów kuchennych wykorzystujemy nowoczesne cyrkularki wiodących producentów europejskich. Wiele operacji wykonywanych jest w cyklu automatycznym.
Do wycinania zaawansowanych technologicznie elementów (np. rzeźbienia, polerowania itp.) służy potężne, 5-osiowe centrum obróbcze Intermac Master 850 – dzięki CNC wykonanie marmurowej wanny z jednego kawałka kamienia nie stanowi większego problemu.
Cały proces cięcia uzupełnia również urządzenie pomiarowe Proliner. Współpracując z CNC gwarantuje dokładność pomiarów, powtarzalność, umożliwia tworzenie szablonów i modeli.